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混凝土喷射机采购必须知道的曝光

 目前在我国混凝土喷射机的主导机型是转子式混凝土喷射机,它具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单、对渗水岩面适应性好,以及混合料可以存放较长时间等特点,广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。其工作原理是:电动机通过联轴器,驱动减速器,减速器的输出轴既带动转子旋转,又带动料斗上的拨料器旋转,混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内,转子转过后,压缩空气与料腔进风口相通,在压气的作用下,物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴,并在喷嘴处加水喷射出去。

本机型中转子的料腔采用了新型的扇形、多料腔结构,使得进风连续,喷射脉冲小。

概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理,并分析了现有机型的优缺点,接着确定本次设计的机型。其次结合参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件,对部分要求比较高的零件进行强度校核。

混凝土喷射机是利用压缩空气,将按一定级配和水灰比拌合好的混凝土料,通过输送管经过喷射机的喷嘴,以很高的速度喷射出去,从而在受喷面上形成混凝土支护层,是目前喷射混凝土施工作业中的主要设备。由于混凝土喷射技术具有工艺简便,节约混凝土和钢材、木材,节省劳动力,提高施工效率,降低工程费用等特点,因此混凝土喷射机的应用越来越普遍。目前已广泛应用于铁路、公路、水利、隧道、土木、国防、堤坝、煤炭等建筑工程的施工中,成了解决隧道、道路护坡、煤炭基坑、地下工程的临时和永久支护理想的施工作业机械。

 

喷射混凝土的特点

1)自捣。喷射混凝土以较高的速度(30120m/s)从喷嘴喷向岩面,先喷到岩壁上的混凝土受后喷混凝土的强烈冲击和压密,从而使混凝土结构密实,强度较高,不需要人工捣固。

    2)早强。喷射混凝土能随地下工程掘进及时施工,自加入速凝剂后,凝结硬化快,有较高的早期强度,与锚杆配合使用,能有效控制围岩的松动和变形。

    3)密贴。由于喷射混凝土是以高速喷射到岩壁上,与围岩具有较大的粘结力,能够及时封闭围岩,防止围岩风化和强度降低。

    4)柔性。喷射混凝土层较薄,具有一定的柔性,特别是与金属网配合使用或采用钢纤维喷射混凝土时,其柔性将会得到明显的改善,可以同围岩协同变形,达到让压、卸压的目的。

    5)施工机械化程度高、速度快。喷射混凝土的支护使混凝土的运输、浇灌、捣固等工序合为一条作业线,免除了立模、拆模等复杂的工序,施工工艺简单,而且喷射混凝土还可以用管道进行长距离输送。因此,其施工机械化程度高、速度快。

    6)成本较低。

7)适用范围较广。喷射混凝土不仅能作为永久支护,而且也能用于掘进工作面的临时支护,还可用于处理工程事故,具有广泛的适应性。

喷射混凝土的作用机理

1)支撑作用

    喷射混凝土具有良好的物理力学性能,有一定的抗压强度(可达20MPa)和承载能力,因此能起到支撑地压的作用。又因其中掺有速凝剂,使混凝土凝结快,可紧跟工作面作业,起到及时支撑围岩的作用,有效地控制围岩的变形和破坏。

    2)充填作用

    由于混凝土的喷射速度较高,能充分充填围岩裂隙、节理和凹穴的岩面,大大提高了围岩的强度。

    3)隔绝作用

    喷射混凝土层封闭了围岩的表面,完全隔绝了空气、水与围岩的接触,有效地防止了风化、潮解引起的围岩破坏与剥落。

    4)转化作用

高速喷射到围岩上形成混凝土层,具有很高的粘结力,使得混凝土与围岩紧密结合,能在结合面上传递各种应力,使混凝土层与围岩形成了共同承载的力学体系,具有把岩石荷载转化为岩石承载结构的作用。

干式混凝土喷射机的种类

干式混凝土喷射机是将水泥、粗细骨料和速凝剂,通过人工或机械干式混合均匀后,用压缩空气,在输送管内呈稀薄流态输送到喷嘴,并在喷嘴前按规定水灰比加入压力水,与干混合料迅速混合为混凝土后,由喷嘴喷射到井巷围岩壁面上,实现喷射混凝土支护。干喷机具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单、对渗水岩面适应性好,以及混合料可以存放较长时间等特点。在矿山井巷喷射混凝土支护中占主导地位。

双罐式喷射机比较:

双罐式喷射机对我国混凝土支护的发展,曾经起到较大的推动作用,现在已被其他机型取代。(如图1-1所示)

    1——受料斗; 2——上罐体;3——下罐体;4——上钟形阀;6——分配盘;

    7——上钟形阀气缸;8——下钟形阀气缸;9——控制阀; 已投稿到 企业博客: 江西犁程科技机械有限公司

文章标签: 混凝土喷浆机

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