应该注意哪些钢丝绳耙装机事故:钢丝绳耙装机行业发展速度惊人,由于操作不当就会造成不必要的麻烦。钢丝绳耙斗机行业的事故往往就是一个细节不注意就会造成大麻烦,因此严格学习安全操作规则是非常有必要的。一下是事故例子,希望大家以此为戒:
1、现象:11.4绞车钢丝绳,绳芯外露,扭曲变形;绞车平台轨道叉间缺警冲标志。
分析:没有把设备维修维护制度落实到现场。
2、现象:装载硐室,吊钩有撞人面部危险。
分析:很简单的隐患点的落实整改,由于在井下人员经常路过的地点,无人发现问题,或者发现了不汇报不处理,关键在岗位责任制的落实,加强员工的责任感和使命感,摒弃只要完成工作任务简单的*低标准要求。
3、现象:干式变压器上搭衣服。
分析:长时间的习惯性违章,违章者无意识自己的违章后果,区队应该在工作现场加强实用主义教育,把真正影响安全生产的各个隐形隐患点消除在产生不安全后果时间之前,并提前预测预防诸如此类问题的重复出现在发生。
4、现象:综采工作面三角处,单体液压支柱钢梁支护,规定一梁两柱,发现一处用支架护帮板代替单体液压支柱支护;压力表一班一检查执行不到位;采煤机停机时必须断开滚筒离合器。
分析:用支架护帮板代替单体支柱支护钢梁支撑顶板,人为的随意性不遵章行为,加强现场管理者的职责履行和帮扶教导操作者工作力度。
5、现象:装岩机耙斗不完好,钢丝绳和其连接固件损坏,钢丝绳和耙斗硬连接;喷浆机风叶保护罩有洞孔破损,风叶型搅拌件和钻动轴无螺栓紧固。
分析:长时间的设备不完好不良使用方式,大部分职工都认可的错误行为,设备只要能使用能转动不影响正常生产这种认识要从思想上根除。设备包机责任制,设备维修维护制度,管理人员现场监督检查等制度的实际实践力度要落实到操作者的行为过程里。
1、钢丝绳耙斗机使用中固定楔被拉出的原因原因:①固定楔未打紧。②楔子尺寸不合理。③眼过大或未带偏角。
2、钢丝绳耙装机使用中固定楔被拉出的处理方法:①重新安装打紧。②更换。③重新打眼
2、钢丝绳耙装机使用中固定楔被拉出的处理方法:①重新安装打紧。②更换。③重新打眼
钢丝绳耙斗机的拉翻处理方法:
(1)拉到工作面猛拉起,使耙斗吊起,再猛松,利用自重自动翻斗;
(2)拉到槽体斜坡上猛松主绳,使耙斗翻跟头,再拉尾绳转弯找正;
(3)主、尾绳同时拉紧,腾空自动翻斗。
(1)拉到工作面猛拉起,使耙斗吊起,再猛松,利用自重自动翻斗;
(2)拉到槽体斜坡上猛松主绳,使耙斗翻跟头,再拉尾绳转弯找正;
(3)主、尾绳同时拉紧,腾空自动翻斗。
为了清理钢丝绳耙装机的簸箕口前方两侧死角处的积矸,免除人工清理,可在工作面上增设滑轮,将死角处积矸耙向工作面后再行装车,以减少人工辅助劳动。亦可在簸箕口前的帮上挂开口双滑轮,使耙斗贴帮行车,将两帮积矸耙尽。我们可以在钢丝绳耙斗机的拐弯处利用开口双滑轮使主绳和尾绳拐90度,将耙斗引到直交巷道工作面,先把矸石耙到拐角处,然后将钢丝绳从开口双滑轮中取出,将尾轮移到直巷工作面并有专人指挥,便可正常装岩了。
钢丝绳耙斗机拆卸运输安全措施:
根据我矿生产计划,+807m中部车场石门现已完成掘进,+807mA5东翼回风巷准备开口施工,经矿领导班子开会研究决定,需回撤装岩耙斗机升井,为保证装岩耙斗机在回撤过程中的工作人员及设施设备的安全,特制定装岩耙斗机拆卸、运输升井安全措施如下:
一、 钢丝绳耙装机拆卸:
(一) 拆卸顺序
1、先固定好钢丝绳耙斗机,打专用锚杆采用刮板机链条进行固定。
2、拆除钢丝绳耙斗机的钢丝绳及耙斗,拆除后的钢丝绳要摆放整齐,以便升井运输。
3、拆除钢丝绳耙斗机的顶部溜槽,拆下来的溜槽要摆放在807中部车场石门斜坡以下,防止滑落伤人,等待运输升井。
(二)安全注意事项
1、拆卸耙装机前,必须将开关手把打到零位,闭锁开关并悬挂停电牌。
2、当班班长必须按要求携带便携式报警仪,拆卸设备前检查施工地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过1%,超过规定停止作业。
3、解体前必须对施工地点顶板、巷帮浮矸及杂物进行清理,对起吊锚杆进行检查,清除巷道内杂物,保证拆卸地点宽敞。
4、由料槽开始逐一拆卸,拆卸前必须使用手拉葫芦进行固定、人员严禁站在起吊件上坡侧。
5、拆卸后小部件及螺栓由专职人员负责保存并安排本班人员及时回收到地面。
(三)钢丝绳耙斗机起吊安全注意事项
1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定,确保安全后,方可挂设手动葫芦。
2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时,必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳;摘、挂手动葫芦时,下方严禁有人,扶凳人员必须站在侧方,防止手动葫芦掉落伤人。
3、起吊前,班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。
4、起吊前必须进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。
5、在试吊和正常起吊过程中,必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况,发现问题及时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各连接部位必须牢固可靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人员的相互保安,听从带班人员的指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。
7、起吊时,采用3T和5T手动葫芦配合使用,并严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必须将手动葫芦小链锁死。
8、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必须保证机件上方有可靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁死),以确保人员安全。
9、在大件起吊后,操作手动葫芦人员必须将手动葫芦小链锁死,待物件平稳放置在车辆后,方可松开手动葫芦小链。
根据我矿生产计划,+807m中部车场石门现已完成掘进,+807mA5东翼回风巷准备开口施工,经矿领导班子开会研究决定,需回撤装岩耙斗机升井,为保证装岩耙斗机在回撤过程中的工作人员及设施设备的安全,特制定装岩耙斗机拆卸、运输升井安全措施如下:
一、 钢丝绳耙装机拆卸:
(一) 拆卸顺序
1、先固定好钢丝绳耙斗机,打专用锚杆采用刮板机链条进行固定。
2、拆除钢丝绳耙斗机的钢丝绳及耙斗,拆除后的钢丝绳要摆放整齐,以便升井运输。
3、拆除钢丝绳耙斗机的顶部溜槽,拆下来的溜槽要摆放在807中部车场石门斜坡以下,防止滑落伤人,等待运输升井。
(二)安全注意事项
1、拆卸耙装机前,必须将开关手把打到零位,闭锁开关并悬挂停电牌。
2、当班班长必须按要求携带便携式报警仪,拆卸设备前检查施工地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过1%,超过规定停止作业。
3、解体前必须对施工地点顶板、巷帮浮矸及杂物进行清理,对起吊锚杆进行检查,清除巷道内杂物,保证拆卸地点宽敞。
4、由料槽开始逐一拆卸,拆卸前必须使用手拉葫芦进行固定、人员严禁站在起吊件上坡侧。
5、拆卸后小部件及螺栓由专职人员负责保存并安排本班人员及时回收到地面。
(三)钢丝绳耙斗机起吊安全注意事项
1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定,确保安全后,方可挂设手动葫芦。
2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时,必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳;摘、挂手动葫芦时,下方严禁有人,扶凳人员必须站在侧方,防止手动葫芦掉落伤人。
3、起吊前,班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。
4、起吊前必须进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。
5、在试吊和正常起吊过程中,必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况,发现问题及时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各连接部位必须牢固可靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人员的相互保安,听从带班人员的指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。
7、起吊时,采用3T和5T手动葫芦配合使用,并严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必须将手动葫芦小链锁死。
8、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必须保证机件上方有可靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁死),以确保人员安全。
9、在大件起吊后,操作手动葫芦人员必须将手动葫芦小链锁死,待物件平稳放置在车辆后,方可松开手动葫芦小链。