竖井吊盘事故，这是矿山企业或者公司施工中常常出现的一个重大安全隐患。因为竖井的范围狭小、地理位置特殊、施工人员多等的原因，直接增加了竖井吊盘安全事故的发生频率。安全问题，在矿山施工中至关重要。无论何时，都应该将保障施工人员的人身安全放在重要的位置。在以下的分析中，将以竖井吊盘作为出发点和落脚点，阐述竖井吊盘事故的基本现状和原因，并重点分析防止竖井吊盘事故的对策。对于维护煤矿施工的安全，具有举足轻重的地位。细微是安全的隐患！细节才是杜绝隐患的产生！

纵观目前许多大中小矿山企业或公司，根据相关资料及其诸多煤矿安安全事故的报道，能够得出，在矿山施工安全事故的发生中，竖井吊盘事故的发生，占据的比重很大。如竖井吊盘的倾斜、角度偏转、稳定性差等原因，造成了竖井吊盘安全隐患。再加一个竖井吊盘施工的特殊地理位置，竖井施工的范围狭隘，导致了竖井吊盘安全事故层出不穷，屡见不鲜。竖井吊盘安全隐患和事故给矿山企业或者公司带来了很大的损失，不仅是经济上的损失，也是人才上的流失。竖井吊盘事故一旦发生，后果非常严重，受害者往往从高空直接向竖井中坠落，安全系数非常低，可以说是凶多吉少。因此，采取有效方法和措施，防止竖井吊盘安全事故的发生，这成为当前矿山企业或者公司面临的重大问题，也是一个重要挑战。要想解决竖井吊盘引发的安全隐患问题，还需要从多方面着手，加强对竖井吊盘事故的原因分析，找出解决办法。

吊盘的设计，这是煤矿施工中非常重要的问题。在竖井施工过程中，吊盘扮演了至关重要的角色。在竖井吊盘的施工中，不是所有的竖井吊盘设计都是合理和安全的。竖井吊盘的设计不合理原因，常常是导致竖井吊盘事故的重要来源。比如说，在许多煤矿施工中，使用的单层吊盘，方形喇叭口，这极大的增加了竖井吊盘安全隐患指数。因为采取的方形喇叭口，当受到吊桶的碰撞时，特别容易发生偏转或者倾斜的问题，促使吊盘上的施工人员平稳性欠缺，直接从吊盘上摔落，坠入深井。还有在一些普通的单层吊盘上，有的施工会采用 2 台手动绞车悬吊，其中的两台手动绞车设计的偏角大于 2°，导致滚筒上的钢丝绳缠乱不堪，增加竖井吊盘安全隐患。这是当前煤矿竖井吊盘设计中不合理的地方，对于防止竖井吊盘安全事故，具有很大的阻碍作用，不利于保护工人的安全。

在煤矿竖井吊盘的安全事故原因分析中，管理和制度的不完善，这是完成竖井吊盘安全事故的直接原因。例如，在一些矿山竖井吊盘施工中，有的悬吊吊盘使用地面稳车抱闸没有上锁，导致了许多跑车事故的发生，这类的安全事故触目惊心，是目前矿山公司或者企业的一个重要难题。在矿山施工中，相关人员的管理不到位，安全制度不健全，安全规范操作流程没有深入人心，为竖井吊盘安全事故的发生创造了很大的可能性。强化工人操作安全意识，增强工人安全观念的一种途径，对于防止竖井吊盘事故的发生，起到了积极的作用。更新不安全的经验主义和极端自我主义，打破我行我素的狭隘观念。将个人的安全放到重要的位置。

为了防止竖井吊盘安全事故的高频率发生，首先需要解决的，就是设计合理的吊盘。抛弃传统的单层吊盘和方形喇叭口，使用双层或者多层的吊盘和圆形或者椭圆形喇叭口，这能够增加竖井吊盘的安全性和操作保障性。比如说，当前人类已经着手设计的一种四维六层吊盘，这种吊盘的安全性能非常好，与同类的其他型号吊盘相比，其风险非常低，安全系数高，值得在竖井吊盘施工中使用。

建立信号传输系统，这是提高竖井吊盘施工安全系数的有效方法和选择。在目前的许多企业或者矿山公司中，已经在大力推行这种方法。一般情况下，使用直通电话或者传话筒，加强施工过程中竖井吊盘施工的信号传输，为竖井底和竖井上的工人提供一个信号安全意识。实现各工人之间的密切分工、相互协作，在接收到相应信号时，做好准备工作，防止安全事故的发生。因此，加强对竖井吊盘施工中信号传输系统建设，与时俱进，在新时代背景下，积极使用各种发达的新兴技术。尽可能的使用智能化的信号传输系统装置，摒弃传统模式下的人工语言输入和打铃传送系统。