扒渣机液压泵的特点

单柱塞液压泵具有一切容积式液压泵的基本特点

具有若干个密封且又可以周期性变化空间。液压泵输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比,与其他因素无关。这是容积式液压泵的一个重要特性。

油箱内液体的*压力必须恒等于或大于大气压力。这是容积式液压泵能够吸入油液的外部条件。因此,为保证液压泵正常吸油，油箱必须与大气相通，或采用密闭的充压油箱。

具有相应的配流机构，将吸油腔和排油腔隔开，保证液压泵有规律地、连续地吸、排液体。液压泵的结构原理不同，其配油机构也不相同。图2-2所示中的单向阀5、6就是配流机构。

容积式液压泵中的油腔处于吸油时称为吸油腔。吸油腔的压力决定于吸油高度和吸油管路的阻力，吸油高度过高或吸油管路阻力太大，会使吸油腔真空度过高而影响液压泵的自吸能力；油腔处于压油时称为压油腔，压油腔的压力则取决于外负载和排油管路的压力损失，从理论上讲排油力与液压泵的流量无关。容积式液压泵排油的理论流量取决于液压泵的关几何尺寸和转速，而与排油压力无关。但排油压力会影响泵的内泄漏油液的压缩量，从而影响泵的实际输出流量，所以液压泵的实际输出流压泵按其结构形式不同随排油压力的升高而降低。

液压泵按其结构形式可分为叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等；按其输出流量能否改变，又可分为定量泵和变量泵；按其工作压力不同可分为低压泵、中压泵、中高压泵和高压泵等；按输出液流的方向，又向泵和双向泵之分。液压泵的类型很多，其结构不同,但是它们的工作原理是相同的。

扒渣机液压泵的分类与选用：

液压泵按运动部件的形状和运动方式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等。齿轮泵又分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。叶片泵又分双作用叶片泵、单作用叶片泵和凸轮转子泵。柱塞泵又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵。液压泵按排量能否变量分为定量泵和变量泵。单作用叶片泵、径向柱塞泵和轴向柱塞泵可以作变量泵。

液压泵是液压系统的动力元件，其作用是供给系统一定流量和压力的油液，因此也是液压系统的核心元件。合理地选择液压泵对于降低系统的消耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠稳定持续高效工作都*重要。

扒渣机液压泵选用原则：是否要求变量(如要求变量则选用变量泵)、工作压力(柱塞泵的额定压力*高)、工作环境(齿轮泵的抗污能力*好)、噪声指标(双作用叶片泵和螺杆泵属低噪声泵)、效率(轴向柱塞泵的总效率*高)。其次还应根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的结构类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。表2-2给出了各类液压泵的性能特点、比较及应用。

一般来说，各种类型的液压泵由于其结构原理、运转方式和性能特点各有不同，因此应根据不同的使用场合选择合适的液压泵。一般在负载小功率小的机械设备中，选择齿轮泵、双作用叶片泵；精度较高的机械设备(如磨床)选择螺杆泵、双作用叶片泵；对于负载较大、并有快速和慢速工作的履带式扒渣机、非爆破铣挖机、掘进机等就适合选择限压式变量柱塞泵；对于负载更大，功率更大的设备比如四臂凿岩钻孔台车，大型铣挖机等选择柱塞泵；一般不太重要的液压系统就选齿轮泵。