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履带式扒渣机链条的选用

 高强度高耐磨抗拉抗腐蚀抗扭矩扒渣机链条材质的选配与生产加工工艺的不同,细微的差异只会体现在使用后。扒渣机链条使用的条件与环境:隧洞矿井地下空间使用,运输与装卸作用,平地与斜井,接触对象是炮渣、各种矿石、岩石、沙土、泥石土、涌水积水、腐蚀水、沙泥浆、煤、有色金属、黑色金属矿、非金属矿、空气流通差、地热、潮湿、粉尘等等交融复杂的条件和恶劣环境;以及链条与设备部件高强度耐磨底板、侧板、从动链轮、主动链轮之间的摩擦,快速运转、挤压以及出现卡链,大扭矩液压马达强拉的自身条件;链条虽然属易损件,但同等的价格质量能够多用一段时间,将更节省设备运行维护成本的,更大的提升整机设备质量和公司品牌及口碑。

 

扒渣机链条是履带式扒渣机、非爆破铣挖机钻装锚一体机、隧洞矿井多用途一体机、部分悬臂掘进机、刮板输送机挖掘装载机等隧洞矿井装载运输槽输送装卸主要运输部件,链条复合节距66.675mm+76.2mm  可分为双翼式和单翼式两种。大型履带扒渣机可用76.2mm单节距链条,小型履带扒渣机可用50.8mm单节距链条。与链条结合一起配套使用的还有刮板,扒渣机主动链轮,扒渣机从动链轮,轴等现已经为多家扒渣机生产制造企业提供了链条配套和维服务一般每条7节、6+1节、4+1节加长销接头或+加长销轴二根为一条,均有现货可供。

采用优质上等的合金钢制造,引进德国先进的热处理设备,经特殊的热处理工艺,链条具有高强度,高抗冲击韧性、耐磨损、抗腐蚀的优异性能,使用周期相比国内普通厂家得到大延长。

测试结果:

设计拉力=320KN

*终测试值=408KN链条状态完好无明显裂纹或变形,符合设计。

1、出厂产品附加批次追踪号;

2、产品均含有一年质保期;

3、工厂提供三包证书;

4、提供拉力测试报告和硬度报告;

5、木箱包装。

检测结果

编号

*终测试值

结果描述

判定

1

408KN

链条未断裂

符合设计

2

 

 

 

3

 

 

 

备注

链条状态完好无明显裂纹或变形。

检测员

方爱均

报告编制

郦程明

报告审核

何涌

 

扒渣机链条专业用于扒渣机输送,根据不同矿山扒渣机设备的设计要求,扒渣机链条的样式尺寸也有所不同,但节距几乎是76.2mm和66.7mm复合节距,也只有76.2mm的单节距扒渣机链条,刮板的高度长度会有所不同。刮板采用特殊材质,链条的工作原理是通过双曲线弧的链子来减小和链轮之间的摩擦力,降低动力传导过程中的能量损失而获得较高的传动效率。链传动的应用主要集中于一些动力较大但是运行速度较慢的情况,这样链传动能获得更明显的优越性

由于刮板安装在中间,链条在两边,一方面可以很好的防止链条跑偏,另一方面很容易将较大的物料输送到扒渣机的尾部高处;且刮板的高度在70mm以上,比国内其他厂家的刮板都要高出10-20mm;刮板链的速度在0.5-0.6m/s,

高强度链是特制的滚子链,是在原有链条的基础上改进了链板的形状,对链板、链板孔和销轴进行特殊处理制造而成的。高强度链有良好的抗拉强度,比普通链条的抗拉强度高15%到30%,并具有良好的抗冲击能力和抗疲劳性。

 

 

链条的材质

40Cr

化学成分(质量分数,%C 0.37~0.44Si 0.17~0.37Mn 0.50~0.80Cr0.80~1.10Ni≤0.30

 

力学性能

  【力学性能】

  试样毛坯尺寸(mm):25

  热处理:

  *次淬火加热温度():850;冷却剂:油

  第二次淬火加热温度():-

  回火加热温度():520;冷却剂:水、油

  抗拉强度(σb/MPa):980

  屈服点(σs/MPa):785

  断后伸长率(δ5/%):9

  断面收缩率(ψ/%):45

  冲击吸收功(Aku2/J):47

  布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):207

 

40cr介绍

  【参考对应钢号

  我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4

  【临界点温度】

  (近似值) Acm=780 

  【正火规范】

  温度850~870,硬度179~229HBS

  【冷压毛坯软化处理规范】

  温度740~760,保温时间4~6h,再以5~10/h的冷速,降温到≤600,出炉空冷。

  处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS

  【生铁屑保护摆动回火规范】

  (670±10×2h,随炉升温,(710±10×2h,随炉降温,(670±10×2h,随炉升温,(710±10×2h,再随炉降温,(670±10×2h,随炉升温, 710±10×2h,随炉降温,3个循环,再降温至550,出炉空冷。处理后硬度153HBS

  【调质处理规范】

  淬火温度850 ±10,油冷;回火温度520±10,水、油空冷。

40cr特性及用途

  【特性】

  中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570进行回火,该钢具有*佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

  【用途】

  这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如扒渣机链条、汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如扒渣机链条、齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

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