打眼

1、由于六台凿岩机在收拢状态下比较

  拥挤，不宜同时打掏槽眼，*好是1#、

4#

打*眼，5#、2#打中间眼，3#、6#打边眼

（见图19），这样一是互不干涉，便于操作，

二是钻机受力平衡、稳定性好。（伞钻现场     

工作图见图20）                              图19  打眼示意图

2、先控制大臂油缸，将推进器沿径向送至所需钻孔的圈径上；然后控制倾斜油缸，使推进器垂直或倾斜，并必须使支脚离开地面；*后控制摆动油缸，使推进器沿圆周运动至所需钻孔位置。

3、推进器移至钻孔所需位置后，控制升降油缸，使推进器顶在工作面上。

4、打开风水阀，开始钻凿炮眼。钻凿完毕，提出钎杆，关闭风水阀。

5、注意：开始钻凿时控制风量（小），正常工作后可根据实际情况适当加大风量，以提高工作效率。现推荐几点，仅供参考：

（1）、无断层、无裂缝、中硬岩石，回转、冲击、推进等可使用较大风量。

（2）、坚硬岩石，要加大冲击部分风量。

（3）、较软岩石，用较小风量即可。

（4）、断层、裂缝、溶洞等情况下适当控制减风量。

6、工作过程中还需注意以下几点：

（1）、伞钻固定时，三个支撑臂的位置要避开辅助提升所需空间（如：吊捅、吊泵等）。

（2）、支撑臂、调高器一旦固定，在钻凿循环未完成前，严禁触动其控制阀，以免钻机倾倒造成事故；同时，应时刻注意钻机的固定情况，把安全放在*位。

（3）、在整个掘进过程中，水压应保持恒定。

（4）、在钻凿过程中，应尽量减少或避免辅助提升，以免造成事故。

（5）、凿岩机应尽量减少空转、空打现象，以免转速，温升过高而加速损坏零部件。

（6）、一旦某个单元出现故障，可用相邻的单元帮助继续完成作业。

（7）、凿岩过程中，推进器必须在工作面上。不能悬空‘吊打’，也不可顶的太紧，以免损坏大臂。

（8）、随时随地观察排粉，排屑情况及油雾器的注油情况。

7、停机收钻

（1）、卸下钻钎、收好各工作臂、关好阀门。

（2）、适当提紧提升钢丝绳，以免钻机倾斜。

（3）、将支撑油缸、支臂油缸收回，缩回调高油缸。

（4）、关闭油泵风马达阀门，卸下总风水接头。

（5）、见伞钻连同管路用绳捆好。

（6、）除信号工外，基本其余人员应在钻机提升之闪全部升至地面。

五、维护、保养

钻机设备应建立定期维护保养制度：季度小修、半年中修、年度大修；每班作业完毕后，应有专人负责汇报使用中出现的问题，以便及时处理。维修、保养要求如下：

1、 定期向油杯注油，以润滑回转油套；检查各油缸是否漏油、密封件是否完好，如有损坏应及时更换。

2、 检查各油缸活塞杆有否刮痕、镀层有否剥落、变形，如有问题，及时处理。

检查各油管是否磨损、接头是否漏油、风水管是否损坏。